首先是粗拋加工：對(duì)于精銑、電火花加工、磨削等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35000～40000 r/min的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)進(jìn)行拋光。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑。

然后是半精拋加工：主要使用砂紙和煤油。

再是精拋加工：主要使用鉆石研磨膏。

另外，拋光過程應(yīng)分開在兩個(gè)工作地點(diǎn)完成，即粗拋加工地點(diǎn)和精拋加工地點(diǎn)分開，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件外表的砂粒。

一般從用油石到1 200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉(zhuǎn)到無塵間進(jìn)行拋光，確保空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。

精度要求在1 μm以上（包括1 μm）的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需在絕對(duì)潔凈的空間，因?yàn)榛覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢高精密拋光表面。

拋光工藝全部完成后，工件外表需做好防塵保護(hù)工作。當(dāng)拋光過程完成時(shí)，應(yīng)仔細(xì)去除所有研磨劑和潤(rùn)滑劑，保證工件外表清潔干凈，然后可以在工件外表噴上一層專用模具防銹涂層，以上所有做好就大功告成了。