五金模具電鍍中通常按施鍍面積可將鍍化學鎳分為全部鍍和局部鍍兩種。需局部鍍的零件要對其非鍍面進行絕緣保護，這就要用不同的局部絕緣方法來滿足施工的技術(shù)要求，以保證零件非鍍面不會鍍上鍍層，尤其是有特殊要求的零件。五金模具電鍍中難以掌握的要是局部電鍍，在很多的產(chǎn)品中，我們在電鍍產(chǎn)品中都存在這樣的細節(jié)問題。局部電鍍具有一些，我們較難攻克的難點。

五金模具電鍍中局部電鍍既講求方法，更注重經(jīng)驗。局部電鍍的方法有很多，通常都會出現(xiàn)不耐高溫，鍍液滲漏使屏蔽部位鍍上鍍層，影響其局部鍍化學鎳的效果。絕緣方法有以下幾種：包扎法、堵塞絕緣法、嵌入絕緣法、涂蠟法、局部溶解法、螺孔絕緣法、工藝倒置法等等，進行五金模具電鍍局部電鍍需要因地制宜、靈活變通，根據(jù)零件的大小、形狀、鍍種等要求去選擇絕緣方法。
 
例如屏蔽工藝是采用耐高溫、耐酸堿的阻鍍膏將非鍍面進行絕緣保護，使其該部位不上鍍層的過程。主要特點有：

1、非鍍面無溶液滲入鍍上鍍層、絕緣性好；

2、產(chǎn)品被鍍面無污染漏鍍、平整光滑、顏色一致；

3、產(chǎn)品大小及幾何形狀不受局限、耐高溫、耐酸堿、遮蔽精度高；

4、符合國際環(huán)保安全標準及歐盟RoHS標準。

五金模具電鍍的方法多種多樣，但因每個零件的形狀大小、結(jié)構(gòu)都有差異，也有各自的品質(zhì)要求，因此要實現(xiàn)良好的效果也有一定的難度。需要具備豐富的電鍍經(jīng)驗和先進的技術(shù)要求，同時局部鍍化學鎳的技術(shù)要求更為嚴格。