模具鏡面拋光廠家介紹，將零件置于盛有加工介質( 磨塊、磨劑、水等) 的容器中，加工時，通過零件和磨塊之間的相對運動，使處于游離狀態(tài)的磨塊以一定的力對零件表面進行碰撞、滾壓、滑擦、刻劃的微量磨削作用，改變零件表面的幾何特征。從而降低表面粗糙度值，增加表面輪廓支承率，改變表面紋理，去除毛刺等，改善表面層的物理力學性能，提高表面顯微硬度，表面形成變質層，改善表面應力狀態(tài)等，提高零件的清潔度，綜合改善零件的表面完整性，提高零件及其產品的使用性能和壽命，達到對零件表面光整加工的目的。

目前，模具鏡面拋光廠家表示，表面滾磨光整加工技術還停留在定性的理論研究、實驗分析的階段。如何對其定量化研究、開發(fā)適用于特殊零件的表面滾磨光整工藝仍是難題。復合光整加工方法有利于優(yōu)勢互補，是表面滾磨光整加工的一個發(fā)展方向。 

模具鏡面拋光廠家介紹，針對傳統(tǒng)的拋光方法在加工過程中無法對加工過程和主要的參數進行精密的控制以致無法實現(xiàn)確定性的加工提出來的，確定性拋光技術就是采取各種各樣的手段對諸如拋光速率、傾斜角度、磁場強度等因素實現(xiàn)對拋光過程的控制，目前，這類技術主要有磁流變拋光、離子束拋光、磁射流拋光、氣囊拋光等確定性拋光方法。